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反應攪拌釜
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5000L不銹鋼蒸汽加熱反應鍋
詳細了解反應鍋常見(jiàn)缺陷及危害
反應鍋是反應鍋廠(chǎng)家用來(lái)完成物質(zhì)的物理反應、化學(xué)反應等工藝過(guò)程的典型設備之一,通常分為高壓反應鍋,不銹鋼反應鍋,磁力反應鍋,加氫反應鍋等。由釜體、傳熱、傳動(dòng)、攪拌及密封等部分組成。雖然反應鍋常見(jiàn)的零部件早就有部標或者國標,但除搪瓷釜外,至今尚未查見(jiàn)整機的部標或者國標,真正近乎完美的設備并不多見(jiàn)。大多數情況下,反應鍋是一種帶有常見(jiàn)缺陷的化工設備,由于反應鍋工作時(shí)存在易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì),因此,反應鍋的缺陷在不同程度上危害人身、財產(chǎn)安全,也影響著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量。
反應鍋常見(jiàn)的缺陷及危害
1、釜體和傳熱部分
(1)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板,尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板,此舉危險極大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降,可造成設備爆炸惡性事故。
(2)改薄法蘭材料,未達到額定負荷時(shí)變形,造成法蘭面密封失效。即使無(wú)害介質(zhì)高壓高溫下的突然失效都會(huì )有嚴重的后果,有害介質(zhì)更甚。
(3)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低。
(4)為了保證設備的強度,防腐性能和釜內的清潔,筒體、襯里底座和法蘭等應該內、外雙面焊的,也常被簡(jiǎn)化為外側單面焊。內側少焊后,用戶(hù)在外觀(guān)上不易看出來(lái),但設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫,釜內物料容易滲入,又難以清洗,滲入物的成份通常不定,既可能長(cháng)期滯留夾縫深層腐蝕設備,脫落后又可能污染產(chǎn)品。
(5)反應鍋內壁和釜內部件不拋光,釜內壁粗糙,易生銹、結垢,使用初期或置換產(chǎn)品時(shí)清洗困難。
(6)混淆全容積和公稱(chēng)容積概念,通常設備的全容積是反應鍋筒體和上下封頭包含的所有空間,而公稱(chēng)容積僅僅是釜體夾套對應的體積,也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下,用戶(hù)根據投料量要求的是公稱(chēng)容積,但是有相當數量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶(hù)不在意時(shí),可大占便宜,用戶(hù)識破后,又可假裝誤會(huì ),有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時(shí),超過(guò)裝料系數而過(guò)多投料,致使反應鍋超載工作,其危險是不言而喻的。
2、攪拌、傳動(dòng)及密封部分
(1)為了保證傳動(dòng)裝置的穩定,釜蓋上的基座應該為平臺的,常被簡(jiǎn)化成三點(diǎn)支撐,因這種結構單薄、剛度差。除不得已在低速的搪瓷釜上使用外,在常用的反應鍋上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動(dòng)。致使軸封失效,物料逸漏,設備運動(dòng)件磨損加劇。
(2)減速機配置不當。在軸封要求較高的場(chǎng)合,如使用機械密封時(shí),應選用出軸擺動(dòng)較小的減速機,而有的廠(chǎng)家會(huì )使用價(jià)格相對低廉的渦輪減速機,因出軸擺動(dòng)大,連帶攪拌軸擺動(dòng),此時(shí),機械密封因工況無(wú)法保證而失效。釜內帶壓時(shí),軸封泄漏更甚。若釜內是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
(3)減速機機架過(guò)短,無(wú)調整機械密封和考貝輪的空間,換機械密封易損件時(shí),須拆卸減速機和電機,不方便。而減速機架足夠長(cháng)時(shí),只須分解考貝輪,其它都不必動(dòng)。雖然,短機架為制造商或用戶(hù)節約少許制造成本,但以后用戶(hù)維修設備消耗的工時(shí)費通常會(huì )超過(guò)少許節約的費用。至少對用戶(hù)來(lái)說(shuō),算總帳或長(cháng)遠的帳并不合算。
(4)減速機機架中間無(wú)定位軸承。攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大,造成軸封失效。
3、零部件和接管
(1)手孔的密封面應該是榫槽,常被改成平面。正常帶榫槽的手孔在反復開(kāi)閉時(shí),上蓋的凸面很容易滑入榫槽內自動(dòng)定位,因墊片嵌入凹槽內不易損壞,即使損壞,殘片仍留在凹槽內,不會(huì )落入釜內。有壓力時(shí),墊片不容易沖掉。而簡(jiǎn)化成平面后,上蓋和墊片不能自動(dòng)找正,閉合定位麻煩。每次使用時(shí),墊片都會(huì )位移,稍不注意,就容易泄漏,暴露在外的墊片既容易污染,也容易損壞。脫落的殘片可能落入釜中污染產(chǎn)品。
(2)手孔的絲杠應該是傳動(dòng)型的梯形螺紋的,改成連接型的細牙螺紋。因梯形鑼紋可承受較大的力量,鑼距大,手孔閉合時(shí)轉動(dòng)圈數少。相比之下,細牙螺紋轉動(dòng)圈數多,使用不方便,力量稍大就滑絲。又因螺紋淺,再加上磨損和腐蝕雙重作用,容易損壞。
(3)接管口傾斜,放料口偏方向。相當多的化工機械廠(chǎng)不注意接管法蘭的焊接,不了解法蘭是有方向性的。設備接管法蘭的問(wèn)題可使對接的閥門(mén)手輪歪斜,后續接管隨之偏斜,閥門(mén)、管件和管道安裝非常不便,不僅耗工費事,管路不美觀(guān),而且不好操作。物料流動(dòng)又不暢,在死角區殘留料,污染下批產(chǎn)品。
反應鍋是反應鍋廠(chǎng)家用來(lái)完成物質(zhì)的物理反應、化學(xué)反應等工藝過(guò)程的典型設備之一,通常分為高壓反應鍋,不銹鋼反應鍋,磁力反應鍋,加氫反應鍋等。由釜體、傳熱、傳動(dòng)、攪拌及密封等部分組成。雖然反應鍋常見(jiàn)的零部件早就有部標或者國標,但除搪瓷釜外,至今尚未查見(jiàn)整機的部標或者國標,真正近乎完美的設備并不多見(jiàn)。大多數情況下,反應鍋是一種帶有常見(jiàn)缺陷的化工設備,由于反應鍋工作時(shí)存在易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì),因此,反應鍋的缺陷在不同程度上危害人身、財產(chǎn)安全,也影響著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量。
反應鍋常見(jiàn)的缺陷及危害
1、釜體和傳熱部分
(1)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板,尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板,此舉危險極大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降,可造成設備爆炸惡性事故。
(2)改薄法蘭材料,未達到額定負荷時(shí)變形,造成法蘭面密封失效。即使無(wú)害介質(zhì)高壓高溫下的突然失效都會(huì )有嚴重的后果,有害介質(zhì)更甚。
(3)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低。
(4)為了保證設備的強度,防腐性能和釜內的清潔,筒體、襯里底座和法蘭等應該內、外雙面焊的,也常被簡(jiǎn)化為外側單面焊。內側少焊后,用戶(hù)在外觀(guān)上不易看出來(lái),但設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫,釜內物料容易滲入,又難以清洗,滲入物的成份通常不定,既可能長(cháng)期滯留夾縫深層腐蝕設備,脫落后又可能污染產(chǎn)品。
(5)反應鍋內壁和釜內部件不拋光,釜內壁粗糙,易生銹、結垢,使用初期或置換產(chǎn)品時(shí)清洗困難。
(6)混淆全容積和公稱(chēng)容積概念,通常設備的全容積是反應鍋筒體和上下封頭包含的所有空間,而公稱(chēng)容積僅僅是釜體夾套對應的體積,也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下,用戶(hù)根據投料量要求的是公稱(chēng)容積,但是有相當數量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶(hù)不在意時(shí),可大占便宜,用戶(hù)識破后,又可假裝誤會(huì ),有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時(shí),超過(guò)裝料系數而過(guò)多投料,致使反應鍋超載工作,其危險是不言而喻的。
2、攪拌、傳動(dòng)及密封部分
(1)為了保證傳動(dòng)裝置的穩定,釜蓋上的基座應該為平臺的,常被簡(jiǎn)化成三點(diǎn)支撐,因這種結構單薄、剛度差。除不得已在低速的搪瓷釜上使用外,在常用的反應鍋上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動(dòng)。致使軸封失效,物料逸漏,設備運動(dòng)件磨損加劇。
(2)減速機配置不當。在軸封要求較高的場(chǎng)合,如使用機械密封時(shí),應選用出軸擺動(dòng)較小的減速機,而有的廠(chǎng)家會(huì )使用價(jià)格相對低廉的渦輪減速機,因出軸擺動(dòng)大,連帶攪拌軸擺動(dòng),此時(shí),機械密封因工況無(wú)法保證而失效。釜內帶壓時(shí),軸封泄漏更甚。若釜內是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
(3)減速機機架過(guò)短,無(wú)調整機械密封和考貝輪的空間,換機械密封易損件時(shí),須拆卸減速機和電機,不方便。而減速機架足夠長(cháng)時(shí),只須分解考貝輪,其它都不必動(dòng)。雖然,短機架為制造商或用戶(hù)節約少許制造成本,但以后用戶(hù)維修設備消耗的工時(shí)費通常會(huì )超過(guò)少許節約的費用。至少對用戶(hù)來(lái)說(shuō),算總帳或長(cháng)遠的帳并不合算。
(4)減速機機架中間無(wú)定位軸承。攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大,造成軸封失效。
3、零部件和接管
(1)手孔的密封面應該是榫槽,常被改成平面。正常帶榫槽的手孔在反復開(kāi)閉時(shí),上蓋的凸面很容易滑入榫槽內自動(dòng)定位,因墊片嵌入凹槽內不易損壞,即使損壞,殘片仍留在凹槽內,不會(huì )落入釜內。有壓力時(shí),墊片不容易沖掉。而簡(jiǎn)化成平面后,上蓋和墊片不能自動(dòng)找正,閉合定位麻煩。每次使用時(shí),墊片都會(huì )位移,稍不注意,就容易泄漏,暴露在外的墊片既容易污染,也容易損壞。脫落的殘片可能落入釜中污染產(chǎn)品。
(2)手孔的絲杠應該是傳動(dòng)型的梯形螺紋的,改成連接型的細牙螺紋。因梯形鑼紋可承受較大的力量,鑼距大,手孔閉合時(shí)轉動(dòng)圈數少。相比之下,細牙螺紋轉動(dòng)圈數多,使用不方便,力量稍大就滑絲。又因螺紋淺,再加上磨損和腐蝕雙重作用,容易損壞。
(3)接管口傾斜,放料口偏方向。相當多的化工機械廠(chǎng)不注意接管法蘭的焊接,不了解法蘭是有方向性的。設備接管法蘭的問(wèn)題可使對接的閥門(mén)手輪歪斜,后續接管隨之偏斜,閥門(mén)、管件和管道安裝非常不便,不僅耗工費事,管路不美觀(guān),而且不好操作。物料流動(dòng)又不暢,在死角區殘留料,污染下批產(chǎn)品。
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